material-1-fr
materials2
materials3
materials4
materials5
materials6
materials7
materials8

Matériaux:

Voici quelques matériaux les plus couramment utilisés pour les joints dans diverses industries. Ontario Gasket à une grande variété de matériaux et de substrats de différentes épaisseurs et non limité à l’un des matériaux énumérés. S’il vous plaît nous contacter pour plus d’informations et si vous avez besoins des feuilles de données des matérielles nécessaires.

chart_updated

Désistement:

Note: Les données présentées dans ce tableau devraient être utilisés seulement comme un guide pour choisir des matériaux pour une application particulière. Ontario Gasket recommande que les matériaux pour des applications spécifiques soit soigneusement testés et sélectionnés sur la base des fiches de données de la fabrique des matériaux. Ontario Gasket assume aucun risque sur l’application de la sélection et l’utilisation de tout matériel.

 

1. Matériaux en Caoutchouc

Ontario Gasket fabrique l’essentiel de ses joints en caoutchouc. Le caoutchouc tant dans la forme naturelle ou synthétique a été le matériel de choix pour les fabricants de matériaux d’étanchéité en raison de son étrange capacité à assumer leur forme original et son état après l’application d’une force d’enfoncement et de déformation. Cet attribut est directement liée à sa résistance à la traction. Nos techniciens professionnels peuvent aider les clients de guidage à travers les nombreux choix qu’ils ont quant au meilleur matériel d’étanchéité en caoutchouc pour leur application du joint. La chaleur s’accumule et détruit de manière irréversible le caoutchouc qui est la raison pour laquelle le caoutchouc est le mieux adapté pour les applications à basse température. le matériel de caoutchouc est préférable de l’appliquer pour les joints qui sont destinés à fonctionner dans la gamme de température ambiante de sorte que la forme et la fonctionnalité du joint en caoutchouc peuvent être maintenues.

 

Il existe de nombreux types de matériaux de joint en caoutchouc avec des caractéristiques différentes. Le type commercial majeur de matériel de caoutchouc SBR est, également appelé caoutchouc rouge. Il ya une myriade d’autres types tels que le néoprène, caoutchouc nitrile, caoutchouc butyle, EPMD, caoutchouc EP, caoutchouc naturel, caoutchouc de Hypalon, fluorocarbone, le silicium, perfluoroélastomère et Aflas caoutchouc.

 

Chaque matériels correspont à différentes circonstances telles que la température, les produits chimiques et hydrocarbures, à l’abrasion, l’exposition à la lumière UV; et les caractéristiques rémanente à la compression, la charge de la bride, à la traction et le vieillissement. Souvent, des charges et des additifs sont ajoutés pour obtenir ces composantes. Ontario Gasket stock tous les matériaux de caoutchouc permettant des délais plus rapides dans la production de joints d’étanchéité. L’équipe expérimentée d’Ontario Gasket travaillera avec vous pour vous assurer que le matériel de joint en caoutchouc appropriée sera utilisé pour vos joints.

2. Caoutchouc EPDM

EPDM, court pour l’éthylène-propylène-diène, offre une résistance supérieure aux produits chimiques. Ontario Gasket possède l’expertise et les capacités de découper ce matériel à vos spécifications exactes.

 

Les environnements scellés qui ne sont pas exposés aux huiles, à l’essence, au kérosène, aux hydrocarbures aromatiques et aliphatiques, aux solvants halogénés, aux acides concentrés, sont idéales pour les joints en caoutchouc EPDM. Le caoutchouc EPDM est souvent utilisé dans les joints d’étanchéité météorologiques, et en tant que source de réduction de bruit dans l’industrie automobile. EPDM est une excellente source pour les joints d’étanchéité ou joint contre les conditions atmosphériques tels que la lumière du soleil, l’ozone, le vent et la pluie. Le caoutchouc EPDM peut résister à des températures allant de -50 °C à 150 °C

3. Caoutchouc Néoprène

Le caoutchouc néoprène est un caoutchouc synthétique très polyvalent utilisé dans une grande variété d’applications. Le caoutchouc néoprène résiste à la dégradation du soleil, l’ozone et la météo et se comporte bien en contact avec des huiles et des produits chimiques. Le caoutchouc néoprène maintient sa forme et sa résistance à la traction et sur une large plage de température. La polyvalence du caoutchouc néoprène peut être vu à travers les lignes de produits tels que le tissu renforcé en néoprène, anti-statique ESD néoprène et le néoprène approuvé par la FDA.

4. Éponge Silicone

les joints d’éponge silicone sont doux par rapport aux joints en silicone solides. Ces joints intègrent une structure à cellules fermées qui rend l’éponge silicone le choix parfait pour les phoques de l’environnement. La densité des éponges à base de silicone est généralement définie par une force de déviation par compression dans une plage de 25% psi comprimée. Une force de compression de 2 à 5 psi est considérée douce, alors que 14 à 20 psi est classé en tant que solide.

 

Aussi appelé éponge de silicone à cellules fermées ou en silicone expansé, l’éponge provient de la gomme de silicone non durcie qui ensuite passé par un processus de fabrication spécialisé, qui permet de se dilater à la taille souhaitée. L’expression “cellules fermées” signifie que les cellules sont non interconnectés et donc ne permettent pas l’absorption d’eau. L’éponge en silicone fournit souvent une étanchéité supérieure à l’eau dans une variété d’applications.

5. Mousse Silicone

Joints en mousse de silicone sont semblables aux joints en silicone éponge, la distinction réside dans la façon dont ils sont fabriqués. Les produits de mousse de silicone vont de cellules très ouvertes à des structures cellulaires de cellules essentiellement fermées. Les produits à base de silicone à cellules ouvertes ont tendance à être meilleure pour les phoques de la poussière ou des joints de chocs/vibrations. Les joints en mousse de silicone de cellules fermées pour la plupart sont associés à des caractéristiques de faible toxicité de silicone et fonctionnent très bien pour les phoques de l’environnement.

 

La mousse à cellule ouverte est un produit léger qui est produit par un processus spécialisé utilisant des ingrédients liquides à base de silicone. Les mousses de silicone de densité plus élevée sont appropriés pour une étanchéité à l’eau tandis que des mousses de silicone de faible densité peut permettre à l’humidité de passer à travers sa structure à cellules ouvertes. Ainsi, avec une couverture appropriée, la réalisation de longs joints météorologiques à long terme avec de la mousse de silicone est certainement possible, grâce aux progrès de la technologie moderne dans l’industrie du phoque.

6. Silicone Solide

Ontario Gasket porte une grande variété de feuille de silicone / silicone matériaux en feuille de caoutchouc solides, allant de 0,015 “(0,38 mm) à 0,500″ (12,7 mm) d’épaisseur et de 10 à 70 duromètre (dureté) Shore A. Nous fabriquons une gamme complète de silicone matériaux en feuille de caoutchouc et de nombreux silicones fournis par les principaux fabricants de caoutchouc feuille/silicone solide. Avec une abondance de produits de matériaux de silicone disponibles sur le marché, nous nous concentrons sur, sans s’y limiter, le but général et les qualités de spécifications militaires, hauts grades flex / haute résistance à la traction, silicones avec UL 94 notes de flamme, la conductivité électrique et la conductivité thermique.

7. PTFE

Le matériel d’étanchéité PTFE est un matériel commun utilisé pour la fabrication des joints d’étanchéité. Il existe un certain nombre de matériaux d’étanchéité qui doit être soigneusement choisi dans le processus de création du joint. Les matériaux de PTFE ont différentes caractéristiques adaptées à différentes situations et environnements. Les caractéristiques les plus uniques et universelles du matériel d’étanchéité PTFE sont la résistance aux propriétés isolantes exceptionnelles minérale et les produits chimiques organiques, à faible friction, et la tolérance à la chaleur élevée. Ce matériel est un thermoplastique dont le nom complet est le polytétrafluoroéthylène (PTFE), également appelé Téflon, de la famille fluoropolmer.

 

Ontario Gasket stocks de nombreux types de PTFE pour la coupe et la production des joints d’étanchéité. Les types les plus couramment utilisés sont le PTFE vierge pour les applications médicales et électroniques, le PTFE expansé qui est mou et malléable pour couple de charge limitée, le PTFE film qui est très mince, et le matériel de joint mécanique de qualité PTFE qui contient PTFE retraité et varie au sein de l’entreprise de fabrication. Le matériel PTFE de garniture est vendu dans des styles différents tels que le Durlon 9600, 9200W, 9000, 9000N & le Sigma 533 qui dépend de l’application. Le Durlon est utilisé pour les équipements dans l’industrie pharmaceutique et alimentaire et des boissons, car il est non-contaminée. Les joints produits par l’entremise PTFE a la capacité de fonctionner en présence de produits chimiques agressifs.

8. Blindage EMI

Le blindage contre les interférences électromagnétiques est maintenant une nécessité puisque les dispositifs continuent à être réduit de taille et deviennent de plus en plus complexe dans la conception et la technologie. Les joints de blindage EMI sont importants pour séparer et protéger les composantes de vagues perturbateurs électromagnétiques et les fréquences radio des perturbations ainsi que sceller les composantes de facteurs environnementaux et d’autres pressions nés hors compression ou de cisaillement. L’importance des joints EMI ne peut être négligée dans cet environnement d’affaires concurrentiel.

 

Ontario Gasket est un chef de file convertisseur de joints protecteurs et produits EMI, mis à disposition dans une grande variété de tailles, de formes, dessins, et des configurations de différents tableaux de matériaux. Tous ces types de matériaux et leurs dessins ont l’intention de donner différents niveaux de protection basés sur la gamme de fréquence. Une grande variété de matériaux sont utilisés, particulierement en caoutchouc de silicium, qui est habituellement incorporé avec un matériel plaqué en argent et les préférences sont réalisés aux joints conducteurs d’étanchéité autres que les joints de dissipation statique.

9. Joints Toriques

Les joints toriques d’Ontario Gasket sont conçus et fabriqués en utilisant la meilleure sélection de matières et précisément dimensionnées pour garantir la tolérance exacte et des performances exceptionnelles. Le matériel de joint torique en élastomère est moulé d’une seule pièce pour assurer une étanchéité sans faille. L colle de silicone est également utilisée pour joindre des longueurs dans la production de joints d’étanchéité toriques. Le caoutchouc contient des additifs qui lui donneront les qualités spécifiques nécessaires pour effectuer avec succès dans les différents environnements lorsque le joint torique est appliqué. Les trois principales exigences de joints toriques de qualité sont la performance à des températures élevées, la résistance chimique et la capacité de résister à une pression élevée.

 

Les joints toriques pour les applications statiques et dynamiques sont disponibles dans un certain nombre de tailles et de conceptions qui peuvent être faites selon les spécifications personnalisées que les clients exigent. Les caractéristiques les plus communes qu’Ontario Gasket va tenter d’atteindre avec les joints toriques sont produites ensemble tels que la compression et la résistance à la déformation, la résilience, l’allongement et la résistance à la déchirure, et le chauffage résistant au vieillissement. Les matériaux couramment utilisés comprennent le caoutchouc Viton, NBR, Buna, silicone, et EPDM.